Новости - Как избежать отслаивания эпоксидного пола?

Как избежать отслаивания эпоксидного пола

1. во-первых, грунтовое основание квалифицировано, прочность соответствует стандарту, нет пустых черных бобов, сухо и нет возвратной воды. Лучше иметь водоотделительную обработку ниже.

2. обработка земли, тщательно отполировать, обратить внимание на углубления, зола и места, которые будут проливаться, должны быть очищены. Трещины на земле должны быть тщательно вырезаны.

3. Для нанесения грунтовки необходимо использовать эпоксидную грунтовку с высокой проницаемостью, и ее следует наносить равномерно. Обратите внимание на дефектное основание (например, место, где бетон не соответствует стандартам), с этим нужно обращаться с особым вниманием.

4. раствор при соскабливании должен улучшить содержание смолы (более 75% содержания эпоксидной смолы) слишком низкое и легко рассыпается в порошок и отваливается. Большая часть шелушения вызвана уменьшением содержания смолы в стоимости сжатия. Трещины, трещины и земля, где есть дефекты, должны быть отремонтированы эпоксидной смолой и песком (кварцевый песок ниже 80), и не используйте порошок (более 180), иначе он легко растрескается и приведет к отказу от ремонта. (принцип использования камня вместо мелкого песка необходим для отбивания бетона).

5. по возможности избегать зимнего строительства без отопления (при необходимости рекомендуется выполнить специальную обработку деформационных швов).

В чем разница между износостойким полом и полом с отверждающим агентом?

Шлифовальный пол также называется износостойким наполнителем, который делится на металлическую форму (наждачный износостойкий пол) и неметаллический износостойкий пол. Он заключается в нанесении слоя наждачного заполнителя на поверхность после заливки бетона для повышения износостойкости.

Отверждающий пол, также известный как упрочняющий пол, является своего рода герметиком и отверждающим агентом для бетона, который проникает в бетон и изменяет внутреннюю структуру бетона посредством реакции материалов, чтобы увеличить твердость и блеск. Существуют также большие различия между двумя строительными процессами. Износостойкий пол: во время строительства износостойкий заполнитель полностью проникает в поверхность бетона, и строительство происходит синхронно с бетонной конструкцией. После завершения строительства и интеграции бетона конечный продукт представляет собой внешний вид бетона. По сравнению с обычным бетонным полом износостойкий пол имеет более высокую твердость и менее подвержен выветриванию, измельчению, окислению, шероховатую поверхность, легко пылится, устойчив к кислотам и щелочам, устойчив к загрязнению маслом и другим проблемам.

Бетон герметик отвердитель пол: во время строительства бетон должен быть полностью затвердевшим перед строительством, и бетон должен быть полностью сухим перед строительством. Как правило, отвердитель строится примерно через 20 дней отверждения после бетонного строительства. Отвердитель полностью проникает в бетон и интегрируется с бетоном, и конечный продукт также является первоначальным видом бетона. Но в это время бетон образовал плотное целое, которое устойчиво к проникновению, сжатию, износостойкости, кислотной и щелочной коррозии, без золы, без обслуживания и обслуживания. Самое большое отличие в том, что он может быть затвердевшим на износостойком полу, с лучшим эффектом и более длительным сроком службы. И затвердевший пол не (не говоря уже) сделать износостойким полом.

Можно ли использовать обычный пол из эпоксидной смолы на открытом воздухе?

Мы часто можем видеть много красивых эпоксидных полов в помещении. Когда эпоксидная краска для пола наносится снаружи, многие клиенты начинают жаловаться на плохой эффект эпоксидной краски для пола. На самом деле, дело не в том, что эпоксидная краска для пола нехороша, а в том, что конструкция эпоксидной краски для пола снаружи подвержена влиянию факторов окружающей среды. Другая часть влияния исходит от неправильного выбора материалов для эпоксидного покрытия пола и неправильного проектирования конструкции. Поэтому у клиентов формируется неправильное представление об эпоксидных покрытиях для пола.

Причины, по которым эпоксидные напольные покрытия не подходят для использования на открытом воздухе, следующие:

1. Эпоксидная краска для пола имеет низкую атмосферостойкость, поскольку эпоксидная смола состоит как минимум из двух эпоксидных групп, а эпоксидная цепь легко разрывается под воздействием ультрафиолетового света в течение длительного времени, что приводит к трещинам на поверхности, расслоению, дифференциации и другим повреждениям эпоксидного пола. Поэтому многие эпоксидные напольные покрытия не могут хорошо эксплуатироваться на открытом воздухе.

2. Эпоксидная краска для пола сама по себе обладает выдающейся функциональностью, она обладает превосходной устойчивостью к давлению, антикоррозийными и другими функциями, наиболее выдающейся является ее отличная адгезия к металлическим материалам. Эпоксидная краска для пола, нанесенная на внутреннюю часть, является лучшим способом показать.

3. Хотя эпоксидная краска для пола имеет практические функции, время отверждения эпоксидной краски для пола длительное, и конструкция эпоксидного пола на открытом воздухе будет подвержена влиянию внешнего мира и не сможет получить хороший эффект (например, ветер легко может привести к тому, что мусор, падающий с верхнего слоя до отверждения, прилипнет к верхнему слою, что повлияет на красоту. Высокая температура летом, прямые солнечные лучи, непредсказуемая гроза и т. д. повлияют на пленкообразующие свойства верхнего слоя). Кроме того, эпоксидный пол имеет плохую устойчивость к атмосферным воздействиям и легко меняет цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Вывод: эпоксидные напольные покрытия не являются полностью непригодными для применения на открытом воздухе. Существуют акриловые или модифицированные полиуретановые эпоксидные напольные покрытия, которые обладают характеристиками устойчивости к ультрафиолетовому излучению и больше подходят для применения на открытом воздухе. Наконец, нам также нужна бригада по строительству эпоксидных напольных красок, чтобы предоставить профессиональную схему строительства, чтобы гарантировать, что эпоксидная напольная краска будет иметь лучший эффект отображения.

Что такое эпоксидный пол?

Эпоксидный пол, полностью известный как пол из эпоксидной смолы, представляет собой новый функциональный пол, изготовленный из эпоксидной смолы в качестве связующего, некоторых заполнителей и наполнителей, таких как порошок бикарбоната кальция, кварцевый песок и т. д., и отвердителя. Эпоксидный пол является видом напольного продукта с превосходным декором и функцией. Он относится к классу покрытий и является видом высококачественного продукта. Он имеет цвет и высокопрочное свойство покрытия. После строительства поверхность земли гладкая, чистая и простая, и имеет широкий спектр применения.

2. Какова область применения эпоксидного пола?

Производственный цех, цех с защитой от пыли, склад, антистатический и взрывозащищенный цех, склад, офис, подземный гараж и другие помещения с особыми требованиями.

3. Существует несколько видов эпоксидных полов:

а. Эпоксидное плоское покрытие пола (обычная пыленепроницаемая мастерская, экологические требования не высокие).

б. Эпоксидный наливной пол (цех без пыли, промышленное производство с высокими требованиями к чистоте цеха).

в. Эпоксидный антистатический пол (требования к антистатичности в цехах электронной промышленности).

г. Износостойкий пол на основе эпоксидного раствора (цеха, склады, проходы, подземные парковки и другие помещения с высокой нагрузкой на заводе).

4. Толщина эпоксидного пола? В зависимости от типа эпоксидного пола толщина пола варьируется от 0,5 мм до 5 мм. Однако при проектировании толщины промышленного пола необходимо учитывать различные ситуации.

5. Какова цена эпоксидного пола?

а. Наливной пол из эпоксидной смолы: в зависимости от цвета и толщины, общая цена на наливной пол составляет от 45 до 120 юаней/м2, что редко бывает ниже этой котировки, но по специальному запросу она может быть намного выше этой котировки.

б. Эпоксидный раствор для пола: толщина эпоксидного раствора обычно не менее 1,00 мм, а предложение обычно составляет от 30 до 60 юаней/м2; Конечно, другие запросы остаются неизменными. Чем больше толщина, тем выше будет предложение. Это не устранит явление более 100 или даже 200 или более.

c. Простое эпоксидное плоское покрытие: процедура промежуточного покрытия песком опускается, а некоторые даже не имеют промежуточного слоя шпатлевки, поэтому предложение чрезвычайно низкое, как правило, около 25 юаней / м2, а некоторые даже всего 18 юаней / м2. Но одна цена - один товар, этот тип пола, хотя цена низкая, но цикл использования также очень короткий, не является долгосрочным решением. d. Эпоксидная скользящая полоса: для подземного гаража, толщина не менее 3 мм. Согласно запросу, общее предложение составляет 120 юаней - 180 юаней / м2.

е. Антистатический эпоксидный пол: существует два типа: плоский тип покрытия и самовыравнивающийся тип, но антистатические свойства плоского типа покрытия слабые, поэтому он здесь не упоминается. Рыночная котировка стандартного и выше самовыравнивающегося антистатического пола обычно составляет не менее 120 юаней / м2.

е. Цветной песочный эпоксидный пол / плавающий песочный эпоксидный пол: относится к высокопрочным износостойким полам на основе эпоксидной смолы со специальным декоративным эффектом, с высоким стандартным уровнем и высокой ценой, которая составляет более 150 юаней/м2.

g. Расценки на эпоксидный пол на водной основе: самовыравнивающиеся навыки эпоксидного пола на водной основе не идеальны, но тип покрытия раствором был использован умело. При той же спецификации он немного выше, чем тип растворителя и тип без растворителя, то есть цена за единицу составляет от 30 до 100 юаней / м2.

5. Является ли эпоксидный пол маслостойким? Для общего моторного масла, трансмиссионного масла и других противопротечных свойств.

6. Устойчив ли эпоксидный пол к кислотам и щелочам? Устойчив к слабым кислотам и щелочам, не слишком долго. Существует специальный эпоксидный антикоррозийный пол.

7. Можно ли использовать эпоксидный пол на открытом воздухе? Обычно не рекомендуется для использования на открытом воздухе, грунтовку и финишное покрытие можно выбрать с лучшей устойчивостью к погодным условиям.

8. Токсичен ли эпоксидный пол? Эпоксидные материалы содержат токсичные вещества, но после отверждения эпоксидный пол, как правило, безвреден для организма человека.

Как построить суперровный пол большой площади?

Ровность земли является одним из стандартов для измерения качества проекта пола, который оказывает большое влияние на использование земли. Если земля плоская, это доставит много хлопот людям. Поэтому необходимо создать суперровный пол, и хорошая ровность земли также способствует строительству пола, и тем лучше эффект земли.

Так как же создать суперровный пол при строительстве?

1. Строительный персонал является профессионалом в области технологий и имеет богатый опыт. Они могут хорошо управлять и контролировать шлифовальную машину для пола, что более благоприятно для создания ровной поверхности.

2. При использовании шлифовальной машины для пола интеллектуальная технология шлифования пола может свободно регулировать скорость ходьбы и скорость, а разные операторы могут достигать одинакового эффекта шлифования, чтобы избежать шлифования шлифовальной машиной глубокого и мелкого грунта под субъективным влиянием человека.

3. Использование инструментов для обнаружения пола – направляющая линейка, щуп, направляющая линейка и щуп могут использоваться вместе для измерения ровности земли. Их можно использовать для измерения земли до и во время строительства, чтобы знать, какой шлифовщик пола должен шлифовать землю ниже, а где выше.

В процессе создания суперровного пола уделяйте больше внимания, чтобы ровность поверхности становилась все лучше и лучше.

9. Требования безопасности: если пол находится в нефтяной среде или на пандусе, необходимо выбирать противоскользящее покрытие; если на автозаправочных станциях, нефтебазах и других специальных местах, необходимо выбирать антистатическое, взрывобезопасное покрытие.

10. Требования к механическим характеристикам следующие:

а. Износостойкость: какие транспортные средства будут передвигаться по полу, когда он используется; Износостойкость эпоксидного пола составляет 2,3;

б) Сопротивление давлению: какую нагрузку будет выдерживать пол при эксплуатации;

в. Ударопрочность: приведет ли сила удара к отслаиванию пола?

Что делать, если шлифовальная машина слишком сильно ударяется о пол?

Полошлифовальная машина — это вид механического оборудования, специально используемого для шлифования бетонного пола. Она может шлифовать, выравнивать и полировать пол, так что можно удалить насадки и свободные слои с поверхности пола. Но фактические условия бетонного грунта различны, есть мягкий и твердый, или пепел, или поврежденный, или неровный и так далее. Если вы сталкиваетесь с твердой землей, и твердость слишком высока, даже полошлифовальная машина не может опуститься, как с этим бороться в это время?

1. Чтобы увеличить вес и давление машины, можно заменить ее на большую напольную шлифовальную машину или поставить тяжелое железо.

2. Используйте абразивы с мягкой основой, более острые абразивы или такое же количество абразивов с более низкой зернистостью.

3. Уменьшите скорость вращения и поступательную скорость шлифовальной машины.

4. Мокрая бетонная поверхность или мокрая шлифовка.

Будь то шлифовальная машина для пола или абразивные материалы, их следует выбирать в зависимости от типа основания, чтобы облегчить укладку пола.

Инструменты и этапы строительства для устройства пола с использованием отвердителя

В настоящее время пол с отвердителем является популярным в отрасли производства напольных покрытий. Он может улучшить недостатки рыхлого бетонного пола, низкую твердость и слабую ударопрочность. Он может хорошо адаптироваться к подземным гаражам, логистическим складам, заводским цехам и другим местам. Производительность пола с отвердителем превосходна. Многие люди хотят заменить новый пол на пол с отвердителем при отделке, но они не знают, с чего начать. Они не знают много об инструментах и этапах строительства, необходимых для строительства пола с отвердителем. Далее давайте поговорим об инструментах и этапах строительства, необходимых для строительства пола с отвердителем.

1. Инструменты для отвердителя пола

При строительстве пола с использованием отвердителя нам обычно требуются шлифовальная машина, промышленный пылесос и скребок для нагнетания воды, ручная фреза и полировальная машина для кромок, шлифовальный диск для смолы и алмазный шлифовальный диск, чистящая губка и высокоскоростное полировальное оборудование, щетка и толкатель пыли, лейка или распылитель, лейка или распылитель, бочка для смешивания и тележка.

Эти инструменты включают в себя этапы очистки земли, нанесения отвердителя, очистки земли, шлифования земли и т. д., которые незаменимы в процессе строительства.

2. Этапы строительства отверждающего пола

1. Очистка поверхности основания: очистить поверхность основания от пыли, мусора и загрязнений. Трещины и выбоины заделать цементным раствором.

2. Грубая шлифовка пола: используйте шлифовальную машину для пола с алмазными насадками зернистостью 50, 80, 100 для шлифовки, а затем очистите пол от пыли.

3. Первое отверждение: смешайте отвердитель с водой в соотношении 1:5, затем нанесите раствор отвердителя на поверхность основания валиком, поддерживая грунт влажным в течение 2 часов. Затем отшлифуйте шлифовальной пластиной из смолы 50, 150, 300, 500 меш, затем удалите пыль и высушите грунт.

4. Второе отверждение: после того, как земля высохнет, снова равномерно нанесите отвердитель на поверхность основания с помощью валика, подождите два часа, быстро отшлифуйте землю с помощью шлифовальной машины с размером ячеек 1000, отшлифуйте заполнитель на поверхности основания, а затем очистите землю.

5. Тонкая шлифовка: используйте шлифовальную пластину из смолы с размером ячеек 500, чтобы быстро и равномерно отшлифовать поверхность основания до тех пор, пока земля не станет гладкой.

6. Тонкий помол: используйте смоляную сухую шлифовальную маску для глаз измельчённой в пропорции 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ по очереди, пока земля не станет яркой, как камень.

7. Очистите пол: используйте профессиональный промышленный пылесос для очистки пола, а затем можно выполнять техническое обслуживание.

Какие инструменты необходимо подготовить для строительства цементного пола?

В настоящее время прочность цементного пола недостаточна, особенно заметны проблемы с пылью и песком, многие заводские цеха, подземные гаражи, логистические склады столкнулись с такими проблемами, поэтому начали искать решения. В настоящее время наиболее часто используемым решением является укрепление грунта цементом для герметизации укрепленного пола и повышения прочности и твердости грунта. Чтобы сэкономить средства, многие люди предпочитают покупать собственные материалы для строительства, но они не очень хорошо разбираются в инструментах и строительных технологиях, необходимых для строительства. Следующий редактор расскажет вам, какие инструменты необходимо подготовить для строительства цементного пола и технологию строительства цементного пола.

1. Шлифовальная машина для пола. Для шлифовки напольных конструкций лучше оснастить 6-ти и 12-ти головочные шлифовальные машины.

2. Промышленный пылесос или толкатель. Используется для уборки пыли и нечистот, образующихся при каждом шлифовании.

3. Ручная шлифовальная машина и угловая шлифовальная машина. Некоторые места, которые невозможно отполировать шлифовальной машиной, можно отполировать ручной шлифовальной машиной и угловой шлифовальной машиной.

4. Смоляная шлифовальная пластина и алмазная шлифовальная пластина. В основном используется для шлифования и полирования. Оба используются с шлифовальной машиной.

5. Байцзе-пад и высокоскоростное полировальное оборудование. В основном используется для полировки затвердевшего пола, и эффект будет лучше.

6. Метла и толкатель пыли. Метла используется для очистки основания, а толкатель пыли в основном используется для равномерного нанесения на бетон герметизирующего отвердителя и осветлителя.

7. Разбрызгиватель или распылитель. На этапе полировки оба инструмента используются для распыления средства для полировки.

8. Строительные знаки. В основном используются для защиты строительной площадки, чтобы напомнить другим не входить на строительную площадку, чтобы избежать повреждения пола или несчастных случаев.

9. Дозирующие ковши и ручные прицепы. В случае большой строительной площади, если она оборудована тележкой, ведро с краской можно разместить на тележке, что может повысить эффективность распыления.

Какие инструменты необходимо подготовить для строительства цементного пола?

7. Распылитель или распылитель. На этапе полировки оба инструмента используются для распыления средства для блеска пола.

Как бороться со старением, пеплом и песком на цементном полу?

На заводах, особенно на машиностроительных заводах, когда погрузчики ездят взад и вперед, земля часто подвергается трению или ударам внешних сил, а также эрозии химикатами и маслом. Кроме того, срок службы цементного грунта относительно короткий. Под воздействием старения и выветривания на цементном грунте быстро появляются многие проблемы, такие как зола и песок, потускнение, углубления, трещины, отверстия, повреждения и т. д. Необходимо вовремя принять технологию отверждения для шлифования и отверждения.

Упрочнение пола - это технология строительства без пыли, которая может решить проблему пыли и песка на земле и создать беспыльную и здоровую рабочую среду. Ее основным материалом для пола является отвердитель бетона, который реагирует с цементом в бетоне, образуя стабильный химический продукт (CSH) без расширения и усадки, чтобы сделать весь пол более компактным и прочным. Он также может шлифовать и полировать с помощью интеллектуальной шлифовальной машины для пола, чтобы получить бетонный пол с высокой твердостью, высокой плотностью и высокой яркостью. Проблема пыли и песка на земле решена с самого начала. Земля не только более износостойкая и устойчивая к сжатию, но и более долговечная.

Этапы обработки цементного грунта по технологии затвердевания следующие:

1. Очистка поверхности основания: очистите пол от мусора, проверьте состояние основания, удалите распорные винты и другие твердые материалы.

2. Грубая шлифовка и выравнивание

Используйте интеллектуальную шлифовальную машину с металлической шлифовальной пластиной для сухой шлифовки пола до тех пор, пока поверхность бетона не станет однородной и гладкой, а также для уборки пыли с пола.

3. Проникновение отвердителя в бетон

Перед нанесением отвердителя очистите пол пылесосом или очистите пол пылеудаляющей машиной, а затем распылите отвердитель для бетона.

4. Тонкий помол

После того, как вы убедитесь, что отвердитель бетона полностью высох, для дальнейшей шлифовки и грубой полировки пола используются интеллектуальная шлифовальная машина и шлифовальная пластина из смолы.

5. Тонкий бросок

Протрите пол чистой сухой пылью, а затем отполируйте его высокоскоростной полировальной машиной. Яркость будет выше, если полировку проводить после нанесения защитного средства.

Какие инструменты необходимо подготовить для отверждения конструкции пола?

Мы все знаем, что отверждаемый пол сделан из бетонного герметика отвердителя материала, плюс ряд строительных технологий, таких как очистка, полировка и т. д. с преимуществами износостойкости, сопротивления сжатию, красоты, предотвращения пыли, простоты очистки и обслуживания, отверждаемый пол широко используется в различных полах. В этой статье будут представлены инструменты и оборудование, которые необходимо подготовить для строительства отвержденного пола, и мы надеемся, что она будет вам полезна.

1. Шлифовальная машина для пола. Для полировки пола в малой шлифовальной машине имеется 6 шлифовальных головок, в тяжелой шлифовальной машине имеется 12 шлифовальных головок.

2. Промышленный пылесос или щетка для уборки. Каждый раз после полировки нам нужно убрать сточные воды на полу. Мы можем использовать щетку или пылесос.

3. Ручная шлифовальная машина или угловая шлифовальная машина. Углы и другие места, которые невозможно отполировать, необходимо отполировать с помощью этого оборудования.

4. Смоляная шлифовальная пластина и алмазная шлифовальная пластина. Смоляная шлифовальная пластина в основном используется для шлифования и полирования, в то время как алмазная шлифовальная пластина в основном используется для шлифования неровной поверхности.

5. Пад Байцзе и высокоскоростное полировальное оборудование. На этапе отверждения полировки пола эффект от использования пада Байцзе и высокоскоростного полировочного средства будет лучше.

6. Метла и толкатель пыли. Метла используется для очистки основания, а толкатель пыли в основном используется для равномерного распределения материала отвердителя и блескообразователя для герметизации бетона.

7. Разбрызгиватель или распылитель. На этапе полировки отверждающегося пола это оборудование необходимо для распыления осветлителя для пола.

8. Строительные знаки. В основном используются для защиты строительной площадки и напоминания другим людям о запрете входить на строительную площадку и влиять на ход строительства.

9. Дозирующие ковши и ручные прицепы. В случае крупномасштабного строительства эффективность распыления материалов относительно высока, когда большой ковш установлен на ручном прицепе.

Как оценить качество шлифовальной машины для пола?

Строительство пола будет использовать механическое оборудование шлифовальной машины для пола. Для создания хорошего пола очень важны технология, теория и опыт. Выбор машины также очень важен. Хорошая машина необходима для создания хорошего пола.

Как же оценить качество шлифовальной машины для пола?

1. Эффективность работы

Эффективность работы — важный показатель крупной техники, напрямую связанный со стоимостью строительства и прибылью.

2. Управляемость

Управляемость – это стабильность рабочего процесса шлифовальной машины и адекватность интенсивности труда оператора.

3. Надежность

Надежность относится к частоте отказов механического оборудования и стабильности его работы.

4. Результаты строительства

Результатом строительства является то, насколько пол после шлифования шлифовальной машиной эффективен с точки зрения ровности, блеска и прозрачности.

Как продлить срок службы краски для пола

Как продлить срок службы напольной краски: во-первых, когда эпоксидная краска для пола находится в нормальном состоянии, есть экономичная обычная эпоксидная краска для пола или напорный раствор. Толщина эпоксидной краски для пола составляет 0,5–3,0 мм, что позволяет использовать ее более трех-пяти лет. С увеличением толщины срок службы также увеличивается. Во-вторых, из-за необходимости давления некоторые заводы часто имеют вилочные погрузчики грузоподъемностью от 5 до 10 тонн. Поэтому необходимо увеличить толщину конструкции продукта. Добавление кварцевого песка или алмазного заполнителя в эпоксидное напольное покрытие может улучшить его сжатие и ударопрочность, а также эффективно реализовать использование продукта. В-третьих, в аспекте антикоррозии, таком как загрязнение нефтью на машиностроительных заводах, растворители на химических заводах, все продукты должны соответствовать требованиям антикоррозии, что требует различных отвердителей для улучшения характеристик продуктов. Отвердители являются антикоррозионными, термостойкими и низкотемпературными. Когда требования к антикоррозионной защите более благоприятны для клиентов, следует использовать эпоксидную смолу. Модифицированные винилэфирные напольные материалы отвечают особым требованиям. Различные отверждающие продукты могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика, плюс хорошая эпоксидная смола, чтобы достичь различных технических характеристик и показателей. В-четвертых, факторы для улучшения срока службы напольного покрытия: правильное использование погрузчиков, тачек, эластичных резиновых колес и других правильных методов использования пользователями, не царапать твердые предметы по земле, добавлять отвердитель в процессе производства напольного покрытия, использовать хороший отвердитель или увеличивать твердое содержание покрытия, что может эффективно улучшить срок службы и износостойкость продукта, и может решить проблему из системы формул, имеет уникальное мнение по формуле.

Какую подготовку необходимо провести для строительства монолитного пола?

С развитием бетонного герметика отвердителя пола все больше и больше людей начинают входить в эту отрасль. Благодаря преимуществам износостойкости, сопротивления сжатию, красоты, предотвращения пыли, простоты очистки и обслуживания, отвердитель пола широко используется. Так какие приготовления необходимо сделать для конструкции отвердителя пола? Мы познакомим вас по одному.

1. Шлифовальная машина для пола. Maxkpa m-760 эффективна и долговечна. Незаменимый помощник при укладке пола.

5. Высокоскоростное полировальное оборудование. На этапе отверждения полировки пола эффект от использования падов Baijie и высокоскоростного полировального средства будет лучше.

7. Распылитель или распылитель. На этапе полировки и окраски затвердевшего пола это оборудование необходимо для распыления осветлителя и красителя для пола.

Затем будет представлено, какие приготовления необходимо сделать для строительства укрепленного пола. Надеюсь, это будет вам полезно.

Почему нанесение герметика и упрочнителя на бетонные полы так популярно?

С быстрым развитием науки и техники укрепленный пол становится все более распространенным. Почему укрепленный пол может глубоко укорениться в сердцах людей и стать неотъемлемой частью жизни людей? Сегодня давайте поговорим о преимуществах укрепленного пола для привлечения масс?

Прежде всего, то, что может привлечь массы, это его твердая и износостойкая функция. Отвердитель реагирует с материалом в земле, образуя твердый материал, блокируя структурный зазор в земле, что значительно улучшает закалку и износостойкость бетонной поверхности, образуя долговременный защитный слой, подобный мрамору, а твердость и износостойкость могут достигать 6-8 градусов по шкале Мооса.

Второе - это его основательная функция защиты от пыли. Затвердевший пол может полностью предотвратить пыль, потому что он соединяется с солью в земле и становится неотъемлемой частью земли. Он имеет яркую противоскользящую функцию, после того, как отвердитель из земли, хорошая земля будет выглядеть очаровательно яркой противоскользящей, а после использования задержки по времени внешний свет поверхности становится лучше.

Наконец, его зеленая функция. Отвердитель, бесцветный, безвкусный, без органических растворителей, в соответствии с сегодняшней концепцией охраны окружающей среды, здоровья, безопасности, может легко улучшить старые, некачественные проблемы бетонной поверхности, потому что конструкция проста, нетоксична, не имеет запаха, может быть произведена в то же время, строительство, и может быть быстро введена в эксплуатацию.

Подводя итог, бетонный пол с отверждением - это безопасная и экологичная защита, красиво и практично, долгосрочное использование земли. Вот почему большинству владельцев это нравится. Защита земли - это обязанность каждого. Стоит иметь зеленый затвердевший пол! Поторопитесь!!

Почему нам нужно снова делать проект по устройству пола на бетонном полу?

Некоторые люди, которые не разбираются в полу, часто спрашивают, зачем нам тратить деньги на конструкцию пола. Когда мы строили здание фабрики, мы уже построили бетон, так зачем нам делать на нем пол из герметика и отвердителя? На самом деле пол играет лишь определенную роль в защите земли и предоставлении нам некоторых функций по защите окружающей среды, которые бетон предоставить не может. Теперь Tianjin Comfort кратко объяснит вам причину.

Прежде чем мы поймем важность напольного покрытия, нам нужно понять бетон, о котором мы часто говорим. Бетон изготавливается из цементных материалов, природных камней и песка, смешанных с водой и затвердевающих через некоторое время. По кажущейся плотности бетон можно разделить на тяжелый бетон, обычный бетон и легкий бетон. Разница между этими тремя видами бетона заключается в разнице заполнителя. Хотя бетон имеет хорошую твердость, но сам бетон имеет много пор, а также содержит воду и щелочь, поэтому его износостойкость и сопротивление сжатию относительно слабы. Например, на заводах и складах ходит много погрузчиков и тяжелых транспортных средств, поэтому необходимо выбрать пол, чтобы улучшить твердость и прочность бетона. Кроме того, если пол должен быть чистым, антистатичным или антикоррозионным, более необходимо выбрать соответствующий пол. Поэтому, особенно для парковки, завода, склада и другой среды, очень важно, чтобы промышленный пол ежедневно обслуживался.

В чем разница между шлифовальной машиной и машиной для резки бетона при строительстве полов?

Последние несколько рабочих процедур строительства отверждающего агента для бетонного пола - это полировка и полировка. В этой рабочей процедуре вы можете выбрать шлифовальную машину для полировки или высокоскоростную полировальную машину для полировки. Теперь, когда проблема возникла, в чем разница между ними? Сегодня Xiaokang проанализирует для вас различную производительность двух устройств.

На этапе полировки, когда шлифовальная машина для пола используется для отверждения бетона, как правило, шлифовальная машина для пола использует мелкозубчатую смоляную шлифовальную пластину для полировки. Поскольку скорость вращения шлифовальной машины для пола ниже, чем у высокоскоростной полировальной машины, эффективность шлифования шлифовальной машины для пола будет ниже, поэтому стоимость труда будет значительно увеличена. В то же время, потеря шлифовальной пластины будет больше, чем у высокоскоростной полировальной машины.

Поскольку шлифовальная пластина высокоскоростной полировальной машины относительно большая, линейная скорость подушки будет очень высокой на краю полировальной подушки, что делает эффективность строительства высокоскоростной полировальной машины намного выше, чем у шлифовальной возможности на этапе полировки при отверждении бетона. В то же время площадь полировальной подушки, используемой высокоскоростной полировальной машиной, также больше, чем у шлифовальной подушки при той же цене, это также позволяет частично сэкономить на стоимости шлифовальной пластины. Но поскольку высокоскоростная полировальная машина не может использоваться при грубой шлифовке земли, она может играть роль только на более позднем коротком этапе полировки, поэтому при выборе оборудования для шлифовки пола нам необходимо учитывать фактическую ситуацию проекта и рационально выбирать лучшее оборудование для строительства.

Какую роль играет высокоскоростная полировальная машина в обработке бетонного пола?

Технология применения высокоскоростного полировального станка

1. Для исследования фактического состояния грунта и рассмотрения необходимости контроля проблемы опесчанивания на грунт сначала наносится слой упрочняющего материала для повышения твердости основания;

2. Пол отремонтирован с помощью тяжелой шлифовальной машины с 12 головками и стальной шлифовальной пластины, а выступающая часть пола выравнивается для достижения стандартной ровности;

3. Начните грубую шлифовку земли, используя шлифовальную пластину из смолы с ячейками 50–300, а затем начните равномерно распределять отвердитель, ожидая, пока земля полностью впитает материал;

4. После того, как земля высохнет, используйте шлифовальную пластину из смолы с размером ячеек 500, чтобы отшлифовать землю, смыть грязь и остатки отвердителя.

5. Последующая полировка

1. Начните использовать высокоскоростную полировальную машинку с полировальным кругом № 1 для полировки.
2. Очистите пол, используйте пылесос или швабру для уборки пыли (для уборки не нужно добавлять воду, достаточно удалить остатки порошка с полировальной губки).
3. Нанесите полировочную жидкость на пол и дождитесь полного высыхания пола (в зависимости от требований к материалу).
4. Поцарапайте землю острым предметом, не оставляя следов. Начните использовать полировальную машину с насадкой №2 для полировки.
5. Финишная полировка. Эффект может достигать более 80 градусов.

Как выбрать шлифовальную машину для пола? Приводная планетарная шлифовальная машина?

Производительность шлифовальной машины для бетонных полов включает: ширину шлифования, режим работы шлифовальной головки, скорость вращения, удельное давление шлифовальной головки, контроль количества воды и т. д. Строительные стандарты подразделяются на плоскостность, чистоту и блеск.

1. Площадь шлифования грунта: условно говоря, чем больше площадь шлифования машины, тем выше ровность строительной площадки, но при этом увеличивается диапазон шлифования, что снижает эффективность выравнивания разницы высот грунта.

2. Режим работы шлифовальной головки: чем сложнее режим работы шлифовальной головки, тем больше сила шлифования, тем выше эффективность работы и выше чистота шлифования. Сила шлифования двухходовой шлифовальной головки для пола с 12 шлифовальными головками больше.

3. Скорость шлифовальной машины для пола: как правило, чем больше число оборотов шлифовальной головки шлифовальной машины для пола, тем лучше будет шлифовальная сила. Но высокая скорость уменьшит шлифовальную силу между абразивом и землей. Когда давление шлифовальной головки относительно низкое, стабильность работы машины будет снижена, а стандарт конструкции будет снижен.

4. Удельное давление шлифовальной головки шлифовальной машины для пола: давление головки шлифовальной машины для пола равно весу машины. Чем больше давление шлифовальной головки, тем выше относительная эффективность и скорость выравнивания. Если давление шлифовальной головки велико и усилие резания увеличивается, шлифовальная машина для пола не может работать с равномерной скоростью, что приведет к снижению плоскостности конструкции.

5. Контроль количества воды: как правило, шлифование на земле делится на мокрое шлифование и сухое шлифование, которое в основном определяет землю. Вода может использоваться для смазки, удаления стружки и охлаждения. Количество воды для гранитной твердой земли должно контролироваться вовремя с изменением процесса шлифования. Температура шлифования земли также напрямую влияет на яркость шлифования.

Мы считаем, что, оценивая производительность шлифовальной машины для пола, мы можем оценить производительность каждой ее части, а затем выбрать более подходящую шлифовальную машину.

Как обращаться с краской для пола перед использованием шлифовальной машины?

Обеспечить и улучшить адгезию покрытия пола краской: обработанная бетонная основа может заставить грунтовку пола краской лучше проникать в бетонную поверхность, что играет ключевую роль в сроке службы всего покрытия пола краской. Особенно, когда на поверхности основания есть масло и вода, трудно сформировать сплошное покрытие из-за плохой совместимости масла и воды с покрытием. Даже если сформировано полное покрытие, адгезия покрытия будет значительно снижена, что приведет к преждевременному отслоению покрытия. Когда на поверхности есть пыль и она наносится напрямую без ухода за базовой поверхностью, легкий может вызвать оспины на покрытии пола краской, а тяжелый может вызвать отслоение большой площади покрытия пола краской и сократить срок службы краски пола. Поэтому в то же время необходимо подготовиться к созданию гладкого, ровного и красивого покрытия и создать хорошую основу для всего проекта по покраске пола.

Создайте соответствующую шероховатость поверхности: адгезия покрытия напольной краски к бетонной поверхности в основном зависит от взаимного притяжения между полярными молекулами в напольной краске и молекулами на поверхности основания. Поверхность бетона станет шероховатой после шлифования шлифовальной машиной для пола. С увеличением шероховатости площадь поверхности также значительно увеличивается, а притяжение между покрытием и базовой поверхностью на единицу площади также увеличивается экспоненциально. В то же время это также обеспечивает подходящую форму поверхности для адгезии покрытия напольной краски и увеличивает механический зубчатый эффект, что очень полезно для адгезии эпоксидного покрытия напольной краски.

Время публикации: 19 мая 2021 г.