Процессоры деревянных отходов сталкиваются с различными соображениями при выборе конфигурации экрана, чтобы лучше всего получить желаемый конечный продукт из их оборудования для утилизации дерева. Стратегия выбора и шлифования экрана будет варьироваться в зависимости от различных факторов, включая тип использованного горизонтального и вертикального и вертикального и типа обработанных деревянных отходов, которые также будут варьироваться в зависимости от видов деревьев.
«Обычно я рассказываю клиентам о круглых экранах круглых шлифовальных машин (стволов) и квадратных экранах квадратных шлифовальных машин (горизонтальные), но есть исключения из каждого правила», - сказал Джерри Рорда, эксперт по экологическим приложениям в Vermeer Corporation, производитель Оборудование для переработки дерева. «Из -за геометрии отверстий, использование экрана с круглыми отверстиями в бочковой мельнице производит более последовательный конечный продукт, чем квадратный экран отверстия».
Выбор экрана может измениться на основе двух основных факторов-тип обработанного материала и конечных спецификаций продукта.
«Каждый вид деревьев уникален и будет производить различный конечный продукт», - сказала Рурда. «Различные виды деревьев часто по -разному реагируют на шлифование, потому что текстура журнала может производить широкий спектр продуктов, которые могут оказать существенное влияние на тип используемого экрана».
Даже содержание влаги в отходах логарифмы влияет на конечный продукт и тип используемого экрана. Вы можете измельчить отходы древесины в том же месте весной и осенью, но конечный продукт может варьироваться в зависимости от содержания влаги и количества SAP в деревянной древесине.
Наиболее часто используемые экраны в горизонтальных деревянных шлифовальных средствах имеют круглые и квадратные отверстия, потому что эти две геометрические конфигурации имеют тенденцию создавать более равномерный размер чипа и конечный продукт в различных сырьях. Тем не менее, есть и другие варианты, каждый из которых предоставляет конкретные функции на основе приложения.
Это идеально подходит для обработки влажных и трудных в гриме отходов, таких как компост, ладонь, влажная трава и листья. Размер частиц этих материалов может накапливаться на горизонтальной поверхности экрана измельчения дерева квадратного отверстия или между отверстиями экрана круглого отверстия, что приводит к блокированию экрана и рециркуляции отходов древесины, тем самым снижая общую продуктивность.
Сетчатый экран в форме алмаза предназначен для направления материала к кончику алмаза, который позволяет режущему проскользнуть по экрану, помогая удалить тип материала, который может накапливаться.
Поперечная полоса горизонтально приварена по поверхности экрана (в отличие от свернутого перфорального экрана), а его функция аналогична функции вспомогательной наковальни. Сетчатые экраны часто используются в таких приложениях, как обработка промышленных древесных отходов (таких как строительные отходы) или применения в области очистки земли, где меньше внимания уделяется конечным спецификациям продукта, но больше, чем стандартные деревянные щели.
Поскольку геометрический размер отверстия прямоугольного отверстия увеличивается по сравнению с конфигурацией отверстия квадратного отверстия, это позволяет большему количеству деревянного чипа проходить через экран. Однако потенциальным недостатком является то, что может быть затронута общая согласованность конечного продукта.
Гексагональные экраны обеспечивают более геометрически последовательные отверстия и однородные отверстия, потому что расстояние между углами (диагональ) больше на квадратных отверстиях, чем в прямых гексагональных отверстиях. В большинстве случаев использование шестигранного экрана может обрабатывать больше материалов, чем конфигурация круглого отверстия, и аналогичное производственное значение из деревянных чипсов все еще может быть достигнуто по сравнению с экраном квадратного отверстия. Тем не менее, важно отметить, что фактическая производительность всегда будет варьироваться в зависимости от типа обработанного материала.
Динамика резания шлифовальных машин и горизонтальных шлифовальных машин совершенно отличается. Следовательно, горизонтальные деревянные шлифовальные средства могут потребовать специальных настройки экрана в определенных приложениях для получения конкретных желаемых конечных продуктов.
При использовании горизонтальной древесной шлифовальной машины Roorda рекомендует использовать квадратный сетку и добавлять перегородки, чтобы помочь уменьшить возможность производства негабаритных древесных чипсов в качестве конечного продукта.
Безель представляет собой кусок стали, приваренного к задней части экрана-эта конфигурация конструкции поможет предотвратить прохождение длинных деревянных чипсов с длинными ломами, прежде чем оно станет правильным размером.
По словам Рорда, хорошее эмпирическое правило для добавления перегородков заключается в том, что длина стального растяжения должна быть вдвое меньше диаметра отверстия. Другими словами, если используется экран 10,2 см (четыре дюйма), длина стальной рамки должна составлять 5,1 см (два дюйма).
Roorda также отметила, что, хотя ступенчатые экраны могут использоваться с бочковыми мельницами, они, как правило, более подходящие для горизонтальных мельниц, потому что конфигурация ступенчатых экранов помогает уменьшить рециркуляцию грунтовых материалов, которые часто вызывают тенденцию комковатой щепы в качестве конечного продукта Полем
Существуют разные мнения о том, является ли использование древесной шлифовальной машины для одноразового шлифования более экономически эффективным, чем процессы предварительного и реализации. Аналогичным образом, эффективность может зависеть от типа обработанного материала, и требуемые характеристики конечных продуктов. Например, при обработке целого дерева трудно получить постоянный конечный продукт, используя одноразовый метод из-за неровного материала из сырой древесины.
Roorda рекомендует использовать односторонние и двусторонние процессы для предварительных тестовых прогонов для сбора данных и сравнения взаимосвязи между скоростью расхода топлива и конечным продуктом. Большинство процессоров могут быть удивлены, обнаружив, что в большинстве случаев метод двухпроходных, предварительных и Recrind может быть наиболее экономичным методом производства.
Производитель рекомендует, чтобы двигатель Ginder, используемый в промышленности по переработке древесины, был поддержан каждые 200-250 часов, в течение которых экран и наковальня должны быть проверены на износ.
Поддержание того же расстояния между ножом и наковальней необходимо для получения постоянного качества конечного продукта через древесную мельницу. Со временем увеличение износа наковальни приведет к увеличению пространства между наковальней и инструментом, что может привести к тому, что опилки проходили через необработанное опилки. Это может повлиять на эксплуатационные расходы, поэтому важно поддерживать поверхность износа шлифовальной машины. Вермеер рекомендует заменить или восстанавливать наковальню, когда есть очевидные признаки износа, и ежедневно проверять износ молотка и зубов.
Пространство между резаком и экраном - это еще одна область, которую также следует регулярно проверять во время производственного процесса. Из -за износа разрыв может увеличиться со временем, что может повлиять на производительность. По мере увеличения расстояния это приведет к переработке обработанных материалов, что также повлияет на качество, производительность и увеличение расхода топлива в древесных чипах конечного продукта.
«Я призываю процессоров отслеживать их эксплуатационные расходы и контролировать уровень производительности», - сказала Рорда. «Когда они начинают реализовать изменения, обычно является хорошим показателем того, что детали, которые наиболее вероятно изнашиваются, должны быть проверены и заменены.
На первый взгляд, один из деревянного экрана может выглядеть похоже на другой. Но более глубокие проверки могут выявить данные, показывая, что это не всегда так. Производители экрана, включая производители и вторичные рынки, могут использовать различные типы стали, и вещи, которые кажутся экономически эффективными на поверхности, могут фактически в конечном итоге стоить дороже.
«Вермеер рекомендует, чтобы промышленные процессоры переработки древесины выбирали экраны из стали AR400 класса», - сказала Рорда. «По сравнению со сталью класса T-1, сталь класса AR400 обладает более высокой устойчивостью к износу. Сталь T-1-это сырье, часто используемое некоторыми производителями экрана вторичного рынка. Разница не очевидна во время проверки, поэтому процессор должен гарантировать, что они всегда задают вопросы ».
Мы используем куки для улучшения вашего опыта. Продолжая посещать этот веб -сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.
Время публикации: сентябрь-07-2021