Переработчики древесных отходов сталкиваются с различными факторами при выборе конфигурации сита для наилучшего получения желаемого конечного продукта на оборудовании для переработки древесины. Выбор сита и стратегия измельчения зависят от различных факторов, включая тип используемой дробилки (горизонтальная или вертикальная), а также тип обрабатываемых древесных отходов, который также зависит от породы дерева.
«Обычно я рассказываю клиентам о круглых ситах круглошлифовальных (барабанных) и квадратных ситах прямоугольных (горизонтальных) шлифовальных машин, но из каждого правила есть исключения», — говорит Джерри Рурда, эксперт по экологическим вопросам в корпорации Vermeer, производящей оборудование для переработки древесины. «Благодаря геометрии отверстий использование сита с круглыми отверстиями в барабанной мельнице обеспечит более однородное качество конечного продукта, чем сито с квадратными отверстиями».
Выбор сита может меняться в зависимости от двух основных факторов: типа обрабатываемого материала и характеристик конечного продукта.
«Каждая порода дерева уникальна и даёт разный конечный продукт», — сказал Рурда. «Разные породы деревьев часто по-разному реагируют на шлифовку, поскольку текстура брёвен может давать широкий спектр продуктов, что может существенно влиять на тип используемого экрана».
Даже влажность бревенчатых отходов влияет на конечный продукт и тип используемого сита. Можно измельчать древесные отходы в одном и том же месте весной и осенью, но конечный продукт может отличаться в зависимости от влажности и количества сока в древесных отходах.
Чаще всего в горизонтальных измельчителях древесины используются сита с круглыми и квадратными отверстиями, поскольку эти две геометрические конфигурации обеспечивают более равномерный размер щепы и качество конечного продукта при использовании различных видов сырья. Однако существуют и другие варианты, каждый из которых выполняет определённые функции в зависимости от области применения.
Идеально подходит для переработки влажных и трудноизмельчаемых отходов, таких как компост, пальмовый сок, мокрая трава и листья. Частицы этих материалов могут скапливаться на горизонтальной поверхности сетки с квадратными ячейками измельчителя древесных отходов или между отверстиями сетки с круглыми ячейками, что приводит к засорению сетки и снижению рециркуляции древесных отходов, что снижает общую производительность.
Ромбовидный сетчатый фильтр предназначен для направления материала к кончику алмаза, что позволяет резцу скользить сквозь фильтр, помогая удалять тот тип материала, который может накапливаться.
Поперечная планка приварена горизонтально к поверхности сита (в отличие от рулонного перфорированного сита), и её функция аналогична функции вспомогательного наковальни. Сетчатые сита часто используются в таких областях, как переработка промышленных древесных отходов (например, строительных) или расчистка территорий, где требованиям к конечному продукту уделяется меньше внимания, но больше, чем у стандартных измельчителей древесины.
Поскольку геометрический размер прямоугольного отверстия увеличен по сравнению с квадратным, через сито проходит больше древесной щепы. Однако потенциальным недостатком является то, что может ухудшиться общая консистенция конечного продукта.
Шестиугольные сита обеспечивают более геометрически равномерные отверстия и равномерную апертуру, поскольку расстояние между углами (диагональ) у квадратных отверстий больше, чем у прямых шестиугольных. В большинстве случаев шестиугольное сито позволяет обрабатывать больше материала, чем сито с круглыми отверстиями, при этом производительность щепы может быть сопоставима с ситом с квадратными отверстиями. Однако важно отметить, что фактическая производительность всегда зависит от типа обрабатываемого материала.
Динамика резки барабанных и горизонтальных шлифовальных машин существенно различается. Поэтому для получения желаемых конечных продуктов горизонтальным шлифовальным машинам могут потребоваться специальные настройки сита.
При использовании горизонтальной древесной дробилки компания Roorda рекомендует использовать сито с квадратными ячейками и добавлять перегородки, чтобы снизить вероятность получения слишком крупной щепы в конечном продукте.
Оправа представляет собой кусок стали, приваренный к задней части экрана. Такая конфигурация конструкции поможет предотвратить попадание длинных древесных стружек в отверстие до того, как оно достигнет нужного размера.
По словам Рурды, хорошее практическое правило при установке перегородок заключается в том, что длина стального выступа должна составлять половину диаметра отверстия. Другими словами, если используется экран размером 10,2 см (четыре дюйма), длина стальной оправы должна составлять 5,1 см (два дюйма).
Рурда также отметил, что, хотя ступенчатые сита можно использовать с барабанными мельницами, они, как правило, больше подходят для горизонтальных мельниц, поскольку конфигурация ступенчатых сит помогает уменьшить рециркуляцию измельченных материалов, что часто приводит к образованию комковатой древесной щепы в качестве конечного продукта.
Существуют разные мнения о том, является ли использование древесно-шлифовальной машины для одноразового измельчения более экономичным, чем предварительная и повторная шлифовка. Кроме того, эффективность может зависеть от типа обрабатываемого материала и требуемых характеристик конечного продукта. Например, при обработке целого дерева сложно получить однородный конечный продукт одноразовым методом из-за неравномерного измельчения древесных отходов.
Компания Roorda рекомендует использовать односторонние и двухсторонние процессы для предварительных испытаний, чтобы собрать данные и сравнить взаимосвязь между расходом топлива и выходом готового продукта. Большинство переработчиков могут быть удивлены, обнаружив, что в большинстве случаев двухпроходный метод с предварительным и доизмельчительным измельчением может оказаться наиболее экономичным.
Производитель рекомендует проводить техническое обслуживание двигателя шлифовальной машины, используемой в деревообрабатывающей промышленности, каждые 200–250 часов, в течение которых следует проверять сетку и наковальню на предмет износа.
Поддержание постоянного расстояния между ножом и наковальней крайне важно для получения стабильно высокого качества конечного продукта в шлифовальной машине по дереву. Со временем, из-за износа наковальни, зазор между ней и инструментом увеличивается, что может привести к просачиванию опилок через необработанные. Это может повлиять на эксплуатационные расходы, поэтому важно поддерживать изнашивающуюся поверхность шлифовальной машины в хорошем состоянии. Vermeer рекомендует заменять или ремонтировать наковальню при появлении явных признаков износа, а также ежедневно проверять износ молотка и зубьев.
Пространство между резаком и ситом — ещё одна зона, которую также следует регулярно проверять в процессе производства. Из-за износа зазор может со временем увеличиваться, что может повлиять на производительность. Увеличение расстояния приведёт к повторному использованию переработанных материалов, что также скажется на качестве, производительности и повышенном расходе топлива при производстве конечного продукта — щепы.
«Я призываю переработчиков отслеживать эксплуатационные расходы и следить за уровнем производительности», — сказал Рурда. «Когда они начинают замечать изменения, это обычно служит хорошим знаком того, что детали, подверженные наибольшему износу, следует проверить и заменить».
На первый взгляд, сита для шлифовальной машины могут выглядеть одинаково. Но более детальный осмотр может показать, что это не всегда так. Производители сит, включая OEM-производителей и поставщиков на вторичном рынке, могут использовать разные марки стали, и то, что на первый взгляд кажется экономичным, на самом деле может стоить дороже.
«Vermeer рекомендует переработчикам промышленной древесины выбирать сита из стали марки AR400», — сказал Рурда. «По сравнению со сталью марки T-1, сталь марки AR400 обладает более высокой износостойкостью. Сталь марки T-1 — это сырье, часто используемое некоторыми производителями сит на вторичном рынке. Разница неочевидна при осмотре, поэтому переработчик должен убедиться, что они всегда задают вопросы».
Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта. Продолжая посещение этого сайта, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
Время публикации: 07.09.2021